Le cellophane est la matière parfaite pour l’emballage des produits. Présenté sous la forme d’un film polypropylène de PVC, il vient recouvrir toutes les surfaces. Il est employé dans le milieu industriel comme alimentaire. Cette opération de cellophanage peut être automatisée grâce à une machine spécifique : la cellophaneuse ou plieuse en X. Ces équipements permettent un emballage unitaire ou groupé.
Pour limiter votre investissement, vous optez pour une cellophaneuse d’occasion. Elle est utile pour réaliser un suremballage souple, notamment pour traiter des lots en offre promotionnelle destinés à la vente. Le film prend alors la forme d’un étui venant recouvrir des produits déjà emballés de façon individuelle.
L’utilisation du polypropylène
La plieuse en X d’occasion permet l’utilisation de polypropylène, le plus souvent dans une version transparente. Ce choix permet de protéger les produits destinés à la vente, tout en assurant une vision parfaite du packaging d’origine. La matière est également totalement étanche aux micro-organismes, d’où son emploi sur des produits alimentaires.
Son épaisseur est généralement comprise en 15 et 35 microns, permettant d’obtenir une résistance plus ou moins élevée. Vous la déterminez en fonction du conditionnement envisagé et du poids du produit à emballer.
La plieuse en X, pour un résultat performant
Outre la cellophaneuse d’occasion, vous trouvez des modèles de plieuses en X à prix modéré. Cette machine a pour particularité la qualité du pliage. L’équipement est notamment utilisé pour des produits haut de gamme nécessitant un travail d’emballage soigné. C’est le cas des articles de cosmétique tels que les parfums.
Dans le principe, le film choisi vient entourer le produit fini en marquant chaque pli de façon nette. Celui-ci est ensuite soudé de manière thermique. La plieuse en X d’occasion dispose généralement de plusieurs modes pour accéder à des cadences différentes suivant le conditionnement à réaliser. L’opération pour envelopper les articles est d’une grande précision et de façon entièrement automatisée.
Le Cellophanage ou pliage en X, permet de conditionner et de sur envelopper des produits de natures et de tailles variées.
Les plieuses en X appelés également Cellophaneuse sont destiné à l’emballage unitaire ou de groupage « lots promotionnel » pour la mise sous film d’étui dans l’industrie cosmétique, parfumerie, pharmaceutique, papeterie, on travail également des applications pour l’agro-alimentaire, notamment pour les « lots promotionnels » en biscuiterie – confiserie – chocolaterie.
C’est un emballage souple et brillant qui met en valeur le produit emballé.
Cette technique est adaptée au suremballage de produits de forme parallélépipédique : cosmétique, parfumerie, industrie du luxe, hygiène et parapharmacie, biscuiterie et confiserie, montres et bijoux, CD et DVD…
Le Cellophanage ou pliage en X, permet de conditionner et de sur envelopper des produits de natures et de tailles variées.
Les plieuses en X appelés également Cellophaneuse sont destiné à l’emballage unitaire ou de groupage « lots promotionnel » pour la mise sous film d’étui dans l’industrie cosmétique, parfumerie, pharmaceutique, papeterie, on travail également des applications pour l’agro-alimentaire, notamment pour les « lots promotionnels » en biscuiterie – confiserie – chocolaterie.
A l’origine on utilisait la « cellophane ». La cellophane est un film fin et transparent constitué d’hydrate de cellulose. C’est un matériau très utilisé pour les emballages alimentaires du fait de sa transparence et de son étanchéité aux micro-organismes.
On utilise maintenant un film polypropylène, l’épaisseur est variable de 15 à 35 microns.
Le plis en X à une connotation plutôt « haut de gamme » c’est la raison pour laquelle il est largement « choisis » en Cosmétique Parfum.
Une plieuse en X débite une longueur de film sur un rouleau pour l’enrouler autour d’un produit. Le film enveloppant est soudé frontalement et soudé latéralement à l’aide de Scelleuses thermiques.
La soudure frontale ou transversale se fait sur le dessous ou sur le côté de l’étui. L’étui est transféré vers le système de soudure frontale inférieur, puis vers le système de pliage soudage des 2 cotés latéraux du fardeau. 2 convoyeurs verticaux assurent la tenue et l’acheminement du fardeau vers la sortie de la machine.
Certaines machines sont équipées d’un dispositif d’espacement dit « Pas de Pèlerin » qui permet un respect de le présentation du produit, notamment pour l’industrie Cosmétique.
